Koloide errota zatikatu sanitarioa (maila industriala)

Deskribapen laburra:


  • FOB prezioa: 0,5 - 9,999 US $ / Pieza
  • Eskariaren gutxieneko kantitatea: 1 Pieza
  • Hornidura gaitasuna: 50 ~ 100 pieza hilean
  • Produktuaren xehetasuna

    VideO

    Produktuen etiketak

    Koloide errota zatikatu sanitarioa (maila industriala)

    Koloide errotak fabrikatzen espezializatuta gaude, beraz, zure beharrak ulertzen ditugu!
    Altzairu herdoilgaitzezko gorputza, materialaren finezia handia, produkzioaren eraginkortasun handia eta aztarna txikia

    NOLA HAUTATU KOLOIDE ERROTA EGOKIA?

    Begiratu ereduaren zk .: ereduaren zk. errota koloide baten egitura mota eta artezketa diskoaren diametroa (mm) erakusten ditu, eta horrek ahalmena zehazten du.
    Egiaztatu ahalmena: errota koloidal baten ahalmena asko aldatzen da dentsitate eta biskositate ezberdineko materialen arabera.

    Sanitary split colloid mill 01
    Zirkulazio hodia: biskositate txikiko materialetarako egokia da birziklatzeko eta ehotzeko errefluxua behar duten materialetarako, hala nola soja esnea, mung baba edariak, etab.
    Laukizuzenaren sarrera: biskositate handiko eta ertaineko materialetarako egokia da errefluxua edo artezketa behar ez duten materialetarako, hala nola kakahuete gurina, pipermin saltsa, etab.

    PRODUKTU PARAMETROAK

    Sanitary split colloid mill 02

    Oharra: Makina zigilatu gabeko mota batez ere kontzentrazio handiko edo saltsako materialak prozesatzeko aplika daiteke, hala nola, kakahuete gurina, tahini, animalien haragia, arraina, barazkiak, etab.

    Oharra: (mutur bikoitzeko) zigilu mekanikoa duen mota zirkulazio anitzeko etengabeko hodiekin konekta daiteke eta burua 4 metro ingurukoa da.

    PRODUKTUAREN EGITURA

    Koloideen errota artezteko eta birrintzeko material finak prozesatzeko makina da, batez ere motorrez, doitze-unitatea, hozte-unitatea, estatorea, errotorea, oskola eta abar dira, hainbat industriatan erabiltzen direnak.

    Sanitary split colloid mill 03

    1. Errotorea eta estatorra altzairu herdoilgaitzez eginda daude, errotorea abiadura handian biratzen da eta estatorrak estatikoa izaten jarraitzen du, hortzetako alaka igarotzen duten materialek ebakitzeko eta marruskadurako indar handia izan dezaten.
    2. Errotore koniko eta estator pare bat abiadura handian biratzen ari dira koloide errota baten barruan. Materialek estatorearen eta errotorearen arteko tartea igarotzen dutenean, ebaketa, marruskadura, indar zentrifugoa eta maiztasun handiko bibrazio indar handia izaten dute eta, azkenean, materialak lurrean jarri, emultsionatu, homogeneizatu eta barreiatu egiten dira.
    3. Partikula ultra-finak artezteko eraginkortasun handia da ebakitzeko, ehotzeko eta abiadura handiko nahasketen bidez. Eta birrindu eta birrindu disko hortz formako alak mugitu erlatiboki.
    Colloid Mill hezetasuna birrintzeko ekipo ezin hobea da. Materialak lurrak, emultsionatuak, xehatuak, nahastuak, barreiatuak eta homogeneizatuak dira maiztasun handiko bibrazioen eta abiadura handiko zurrunbiloaren indarrez.

    LAN PRINTZIPIOA

    Koloideen errotaren oinarrizko lanaren printzipioa da material fluido edo erdi-fluidoek hortza finkoaren eta biraketa-hortzaren arteko tartea igarotzen dutela, abiadura handiko erlatiboki lotzen diren materialek ebakitzeko indar handia, marruskadura-indarra eta maiztasun handiko bibrazio-indarra izan dezaten. Artezketa horzdun alaka higidura erlatiboaren bidez egiten da, bata abiadura handian biratzen da, eta bestea estatikoa da. Kasu horretan, hagin alak igarotzen dituzten materialak asko moztu eta igurtzi egiten dira. Aldi berean, material horiek maiztasun handiko bibrazioen eta abiadura handiko zurrunbiloaren indarren pean daude, eta horrek lurrak, emultsionatuak, xehatuak, nahastuak, barreiatuak eta homogeneizatuak bihurtzen dituzte, azkenean produktu akabera finak lortzen dira.Sanitary split colloid mill 04

    Rotation Disc eta Static Disc High Shear
    Abiadura Handiko 2.900 RPM, artezketa materialen kalitatea bermatzeko.

    Sanitary split colloid mill 05

    Galdera-erantzunak

    Galdera: errota koloideak birrindu al dezake artoa, artatxikia, soja, mung babarrunak, babarrun gorriak, arroza eta beste aleak? Bai bada, zein ondo egon daiteke? Zein da irteera?
    Erantzuna: 1. Arto freskoa (urik gabe) eredu bakoitzeko ehotu daiteke, eta ehotzeko efektua hobea da ura gehitu ondoren. Irteera zehatza eredu desberdinetan oinarritzen da. Kontsultatu gure salmentako langileei xehetasunak lortzeko.
    2. Arroza ezin da ehotu zuzenean ura gehituz, baina denbora luzez busti ondoren eskuz birrindu daitekeen arroza ehotu daiteke. Ehotzeko ur gehiago gehitzea gomendatzen da;
    3. Mung babarrunak, babarrun gorriak, mung babarrunak eta soja kontuan hartuta, ehotu aurretik denbora luzez bustitzea gomendatzen da. Artoaren, babarrun gorrien eta mung babarrunak ehotzearen ondoren 300 sarea baino gutxiagora irits daiteke, eta soja babak arteztu ondoren 80-150 sare ingurukoa da.
    Koloide errota artezteko ekipamendu fina da, batez ere materialak bigarren mailako prozesatzeko erabiltzen dena. Materialaren beraren gogortasuna zenbat eta handiagoa izan, orduan eta zailagoa da ehotzea, eta orduan eta eragin handiagoa izango du ekipoaren iraupenean. Material ezberdinek ehotzeko finezia dute. Laguntza teknikoa behar baduzu, kontsultatu gure salmentako langileei.
    Galdera: Koloide errotak hezurrak al dezake?
    Erantzuna: koloide errotak ezin ditu hezurrak bezalako objektu gogorrak ehotu. Materiala erraza da barrunbean itsatsi, artezteko diskoa janztea eta motorra kargatzea. Mesedez, ez egin hori. Bestela, ekipoak kaltetu ditzake, hau da, gizakiak eragindako kalteak eta bermeak estaltzen ez dituenak.
    Galdera: Koloide errotak ehotu al dezake itsaskia? Zein da irteera? Zein ondo dago?
    Erantzuna: koloide errotak itsaskiak ehotzeko gai da. Itsaskiek gatza dutenez, kloroa nahiko handia da eta metalekiko korrosiboa da. 316L altzairu herdoilgaitza hautatzea gomendatzen da koloidoen errotetarako korrosio erresistentzia hobearekin. 304 altzairu herdoilgaitzak korrosioaren aurkako erresistentzia ahula du eta herdoiltzen erraza da. Ehotzeko aurretik, itsaskien tamaina eta koloide errotako ontziaren tamaina alderatzea gomendatzen da. Zuloa blokeatzea erraza bada, torloju-elikagailu bat aukeratu behar duzu, eta hobeto moztu itsaskiak zati txikitan, elikadura-ataka blokeatzea saihesteko, barrunbean sartu ezinik, eta ezin da ehotu. Laguntza tekniko gehiago behar baduzu, jarri gurekin harremanetan. Oharra: parametroen taulako emari-datuak ur-emarian oinarritzen dira, ez materialaren irteeran.
    Galdera: Zer desberdintasun dago banatutako motaren eta koloide errotaren mota bertikalaren artean? Erantzuna: Haien funtzioak berdinak dira, eta zehaztapen bereko modeloek irteera bera dute. Baina itxura eta egitura desberdinak dira. Zatikatutako koloide errotaren motorra alboan instalatuta dago, nahiz eta ekipoa denbora luzez funtzionatu ondoren, bere barrunbearen zigilua zahartzen ari da, likido ihesak eragiten ditu eta ez dio motorrari kalterik eragingo. Koloizko errota bertikalaren motorra zuzenean eta bertikalki instalatzen da behealdean. Likidoen ihesak gertatzen badira, motorrak zirkuitu laburra izan dezake eta motorrak kalteak sor ditzake. Zatiketa motak nahiko errendimendu hobea eta prezio altuagoa du, baina mota bertikala ekonomikoa eta errentagarriagoa da. Zure aurrekontuaren eta benetako beharren arabera mota eta eredu egokiena aukeratu ditzakezu.
    Galdera: Koloide errotak biskositate handiko materialak maneiatu al ditzake? Hala nola, eztia, ostra saltsa, kola?
    Erantzuna: biskositate handiko materialak zuzenean koloide errotak isur ditzake, baina tenperatura altuak materialetan duen eragina kontuan hartu behar da. Ez da gomendagarria errota koloidal bat erabiltzea eztia prozesatzeko, materialaren tenperatura erraz igotzen baita prozesatzean, eta tenperatura altuak zaporeari eragingo diolako. Ostra saltsa koloide errota batekin prozesatu daiteke, baina potentzia handiko modeloak aukeratu behar dira materialak birziklatzeko.
    Galdera: Koloide errotak konpon al dezake materialen aglomerazioaren arazoa, hala nola proteina hautsa, almidoia, gatza ostra saltsan edo MSG?
    Erantzuna: Bai, arazorik ez.
    Galdera: Koloide errotak hauts dezake pipermina / piperra?
    Erantzuna: Bai. Txilina / piperra lehenbailehen txikitzea gomendatzen da, zenbat eta txikiagoa izan hobe, eta torloju-elikagailu bat gehitzea koloide errotaren sarreran. Hobe da pipermin haziak kentzea, bestela haziak erraz sartuko dira engranajearen zirrikituan eta ezin dira ehotu. Horrela bada, oraindik landu gabeko pipermin haziak daude pipermin saltsaren azken produktuan.
    Galdera: Koloide errotak ehotu al dezake barazkiak? Ezin al dituzu frutak xehatu, hala nola pipa, mahatsa eta sagarra?
    Erantzuna: Barazkiak: ur-eduki handiko barazkiak fin-fin txikitzea gomendatzen da lehenik, orduan eta finagoak hobeto. Torloju-elikagailu bat gehitzen zaio koloide errotaren elikadura-portuari, eta materiala ura gehitu gabe prozesatu daiteke. Baina ur kopuru baxua eta zuntz handia duten barazkiak, hala nola apioa, shiitake perretxikoak, algak ; banbu kimuak, ur espinakak, aza, azenarioak, algak, etab. Gehitu behar dira urarekin, orduan eta hobeto, eta eredu altuagoa koloide errotaren artezketa errendimendu hobea; (Zuntz gutxiko barazkientzat, artezketa fineko teorikoa 200 sareraino irits daiteke. Zuntz handiko barazkiak ezin dira erabat ehotu, amaitutako produktuan zuntz asko egongo dira);
    Frutak: lehenik eta behin fruitua txikitzea gomendatzen da. Birrindu ondoren fruituak jariotasun handia badu, hala nola laranjak, sagarrak, tomate txikiak, udareak, sandiak, pipa eta mahatsa, hodi zirkular batean xehatu ditzakezu. Birrindu ondoren jariotasuna eskasa bada, hala nola durian eta platanoa, gehitu likido pixka bat lehenik eta gero hasi artezten likidoa gehitzen uzten bada jariakortasun handia bermatzeko. Likidoa gehitzea ez bada onartzen, irteera karratua erabili behar duzu eta nukleorik badago, saiatu lehenik kentzen. Sagarrak, madariak eta sandiak ez dira zulatu behar, baina hobi handiak dituzten fruituetarako, lehendabizi zulatu behar dira. Gainera, fruituek, batez ere jariakortasun eskasa duten fruituek, tenperatura altuak saihestu behar dituzte ehotzeko prozesuan, zaporea ez eragiteko.
    Galdera: Koloide errotak kakahueteak, almendrak, kakao aleak, sesamoa eta beste produktu batzuk ehotzen al ditu? Zein ondo dago? Zein da irteera?
    Erantzuna: koloideen errotak olio-eduki handiko materialak artez ditzake, besteak beste, kakahueteak, almendrak, kakao-aleak, anakardoak, sesamoa, etab. Lehenik erreak edo frijituak izan behar dute, eta jarioaren ataka torloju-elikagailuarekin egon behar da. aplikagarri diren modeloek gutxienez 4 kW-ko motorra izan behar dute. Eredu desberdinen irteera nahiko gogorra da. Kontsultatu gure salmentako langileei xehetasunak lortzeko.

    Sanitary split colloid mill 06

    Colloid Mill bigarren partikula hezeak prozesatzeko ekipoen bigarren belaunaldia da. Emultsio mota desberdinak ehotzeko, homogeneizatzeko, emultsionatzeko, barreiatzeko eta nahasteko egokia da.

    • Elikagai sanitarioak altzairu herdoilgaitzezkoak. Motorreko pieza izan ezik, kontaktuaren zati guztiak altzairu herdoilgaitzezkoak dira, batez ere artezteko disko dinamikoa eta artezteko disko estatikoa indartzen dira, korrosioaren aurkako eta higaduraren aurkako propietate hobeak bihurtuz. Kasu horretan, amaitutako materialak ez dira kutsagarriak eta seguruak dira.
    • Koloideen errota material finak prozesatzeko ekipamendu ezin hobea da, diseinu trinkoa, itxura dotorea, zigilu ona, errendimendu egonkorra, funtzionamendu erraza eta produkzioaren eraginkortasun handia dituzten ezaugarriak dituena.
    • Motorra eta oinarria bereizita daude koloide zatituaren errotan, egonkortasun ona, funtzionamendu erraza eta motorraren bizitza luzea bermatuz; gainera, materialen ihesak ekiditen ditu motorra erretzea ekiditeko. Labirintoaren zigilua erabiltzen du, higadurarik gabe, korrosioaren aurkako erresistentzia eta huts gutxiago. Polea bidez gidatuta, engranaje erlazioa alda dezake, abiadura handitu eta materialak xehe xehatu ditzake.
    • Koloide errota bertikalak koloide errota txikiek denbora luzez etengabe lan egin ezin izanaren arazoa konpontzen du, potentzia nahikoa eta zigilatze txarra dutelako. Motorra 220V-koa da, eta abantailak egitura orokor trinkoa, tamaina txikia, pisu arina, zigilatze egitura fidagarria eta etengabeko lanaldi luzeak dira, batez ere negozio txikietarako eta laborategietarako egokiak.
    • Nola jakin koloide errotaren ahalmena? Emaria asko aldatzen da dentsitate eta likatasun ezberdineko materialen arabera. Adibidez, pintura likatsuaren eta esne-fluido meheen emaria 10 aldiz baino gehiagotan desberdina izan daiteke koloide errota berean.
    • Edukiera materialen kontzentrazioaren eta biskositatearen araberakoa da? Koloide errota batez ere motorrak, artezteko piezak, eragilea eta oinarria duten piezak ditu. Horien artean, artezketa-muin dinamikoa eta artezketa-muin estatikoa funtsezko atalak dira. Beraz, baliteke eredu desberdinak aukeratu behar izatea materialen izaeraren arabera.
    • Hainbat koloide errota bibrazio txikiak dira, ondo funtzionatzen dute eta ez dute zimendurik behar.
    KOLOIDO ERROTEARI BURUZ GEHIAGO

    Industrial Peanut Butter Colloid Mill_10 Industrial Peanut Butter Colloid Mill_11 Industrial Peanut Butter Colloid Mill_12

    Nola instalatu koloideen errota:

    • Mesedez, ziurtatu koloideen errota erabat desinfektatuta eta garbituta dagoela lehen erabili aurretik.
    • Lehenik eta behin, instalatu ontzia / elikatze hodia eta isurketa ataka / isurketa zirkulazio hodia eta ondoren konektatu hozte hodia edo hustubide hodia. Mesedez, ez blokeatu deskarga ataka materialen deskarga edo zikloa ziurtatzeko.
    • instalatu potentziaren abiarazlea, ampermetroa eta adierazlea. Piztu piztu eta makina funtzionatu, eta orduan motorraren norabidea epaitu, norabide egokiak erlojuaren orratzen norabidea izan beharko luke jarioaren inietatik begiratzean.
    • Doitu ehotzeko diskoaren tartea. Heldulekuak askatu eta, gero, biratu doitze eraztuna erlojuaren orratzen noranzkoan. Esku bakarrarekin laukizuzenaren atarian sakatuta, motorreko palak biratzeko, eta gelditu berehala doitze eraztunean marruskadura dagoenean. Jarraian, doitu berriro eraztuna diska ehotzeko tartea lerrokatutako irudia baino handiagoa dela ziurtatzeko, prozesatzeko materialen fintasuna betetzean oinarrituta. Horrek artezteko palaren bizitza luzeagoa bermatuko du. Azkenean, biratu heldulekua erlojuaren orratzen noranzkoan, blokeatu eraztuna ehotzeko tartea finkatu dadin.
    • Gehitu hozteko ura, piztu makina eta jarri materialak berehala martxan makina normalean funtzionatzen duenean. Ez utzi makina 15 segundo baino gehiago gelditzen.
    • Erreparatu motorren kargari, murriztu elikatzeko materialak gainkargatzen badira.
    • Koloideen errota doitasun handiko makina denez, abiadura handian lan egiten du, artezketa-tartea gutxienekoa da, edozein operadorek funtzionatu beharko luke makina funtzionamendu-arauaren arabera. Akatsen bat baldin badago, mesedez berehala gelditu funtzionamendua eta itzali makina, berriro funtzionatu makina arazoen konponketa amaitutakoan.
    • Gogoratu erabili ondoren koloide errota ondo garbitu izana, zigilu mekanikoko atxikipena eta ihesak sor ditzakeen aztarnak ekiditeko.

    Zergatik askatzen da ehotzeko burua?

    Artezteko buruaren biraketa norabide zuzena erlojuaren orratzen norabidean da (gezi batek irudikatzen du makinan). Artezteko buruak alderantziz funtzionatzen badu (erlojuaren orratzen noranzkoan), ebakitzailearen buruak eta materialek elkar talka egingo dute, alderantzizko noranzkoan hariak askatuko dira. Zerbitzu denbora handitu ahala, mozteko buruaren haria erortzen joango da. Artezteko burua erlojuaren orratzen norabidean biratzen bada (biraketa norabide zuzena), haria gero eta estuagoa izango da materialen gatazkarekin, ebakitzailea ez da erortuko. Makina pizterakoan koloideak alderantziz funtzionatzen badu, mesedez, itxi mesedez, denbora luzez alderantzikatuz lan egiten baduzu, mozteko makina galduko da.

    Neurriak:
    Mesedez, ziurtatu kuartzoa, beira hautsia, metala eta bestelako objektu gogorrak nahasten ez direla prozesatzeko materialetan, hobeto iragazi materialak aldez aurretik, biraketa diskoan eta disko estatikoan kalteak sor ditzakeela.
    Artezteko diskoen arteko tartea egokitzeko modu egokia:
    kokatu heldulekuak erlojuaren orratzen norabidean, eta, gero, biratu doitze eraztuna erlojuaren orratzen noranzkoan. Esku bakarrarekin laukizuzenaren atarian sakatuta, motorreko palak biratzeko, eta gelditu berehala doitze eraztunean marruskadura dagoenean. Jarraian, doitu berriro eraztuna diska ehotzeko tartea lerrokatutako irudia baino handiagoa dela ziurtatzeko, prozesatzeko materialen fintasuna betetzean oinarrituta. Horrek artezteko palaren bizitza luzeagoa bermatuko du. Azkenean, biratu heldulekua erlojuaren orratzen noranzkoan, blokeatu eraztuna ehotzeko tartea finkatu dadin.

    Desmuntatzeko argibideak:
    1. Kendu tolpea erlojuaren orratzen norabidean, eta biratu diskoaren heldulekua erlojuaren orratzen noranzkoan, eta askatu disko estatikoa
    2. Ireki disko estatikoa
    3. Desmuntatu V formako elikadura-xafla erlojuaren orratzen norabidean.
    4. Biraketa diskotik ateratzeko torloju batekin, desmuntaketa amaitu da.
    Kontuan izan: muntatzeko urratsak alderantziz dira.


  • Aurreko:
  • Hurrengoa: