Produktuaren parametroak
Produktuaren aurkezpena
Torlojuko ponpak likidoa xurgatu eta deskargatzen du torlojuaren biraketaren bidez. Erdiko torlojua torloju aktiboa da, lehen motorrak bultzatzen duena. Bi aldeetako torlojuak torloju eragileak dira, eta alderantziz biratzen dute torloju aktiboarekin. Torloju-hari aktibo zein eragileak bikoitzak dira. Espiralaren arteko lotura eta espiralaren estalkia barruko hormarekin egokitzen denez, espazio itxi anitz eta sorta batzuk sortzen dira xurgapen sarreraren eta ponparen deskarga irteeraren artean. Torlojuaren biraketarekin eta loturarekin, etengabeko zigilatze-espazioa sortzen da ponpa xurgatzeko muturrean, xurgapen ganberako likidoa bertan ixten da eta xurgapen ganberan zehar etengabe bultzatzen da deskarga amaierara espiral norabide axialean. . Espazio bereizietan sartutako likidoa etengabe eta leunki deskargatzen du, espiralak biratzen ari ziren bitartean fruitu lehorrak etengabe aurrera bultzatuko balira bezala. Hau da torloju bikoitzeko ponpa serie honen oinarrizko lan-printzipioa.
Torlojuaren Ponpa Ezaugarriak:
1. Estatorreko errotorearekin kontaktuan dagoen espiraleko estankotasun lerroak xurgapen ganbera deskarga ganberatik bereizten du, horrela ponpak balbularen funtzio bera izan dezan;
2. Likido, gas eta solidoen fase anitzeko bitartekoak eman ditzake.
3. Bolumena ez da aldatzen ponpako fluidoa isurtzen denean, ez dago nahasketa eta pultsazio nahasirik;
4. Estator elastikoak osatutako bolumen-ganberak partikula solidoak dituen euskarriaren higadura murriztu dezake;
5. Sarrerako biskositate ertaina 50.000Mpa · s arte, solidoak% 50eraino;
6. Emari-abiadura abiadurarekiko proportzionala da, eta gobernadorearekin batera, emaria automatikoki doitu dezake, bai aurrera eta bai atzera ematea baimenduta dago.
Torlojuko ponpak abantaila hauek ditu:
● Ponpa zentrifugokoarekin alderatuta, torlojuko ponpak ez du balbula instalatu beharrik, eta emaria emari lineal egonkorra da;
● Pistoi-ponparekin alderatuta, torloju-ponpak autoinprimatze ahalmen handia du eta xurgatze altuera handiagoa du;
● Diafragmako ponparekin alderatuta, torloju-ponpak mota guztietako ezpurutasun mistoak garraia ditzake, hala nola gasa eta partikula solidoak edo zuntzak dituzten euskarriak, eta hainbat substantzia korrosibo ere garraia ditzake;
● Engranaje-ponpekin alderatuta, torloju-ponpek oso likatsua den materiala eman dezakete;
● Pistoi ponpek, diafragmako ponpek eta engranaje ponpek ez bezala, torloju ponpak farmakoak bete eta neurtzeko erabil daitezke.
Lan egiteko printzipioa
Torloju ponpa push motako desplazamendu ponpa da. Osagai nagusiak errotorea eta estatorea dira. Errotorea berun handiko, hortz handien altuerako eta helize txikiko barneko diametroa duen torlojua da, eta estatorea buru bikoitzeko espiral eta mahuka parekatua da, errotorearen eta estatorearen artean biltegiratzeko espazioa osatzen duena. . Errotorea estatorean funtzionatzen duenean, euskarria axialki mugitzen da xurgatze muturretik deskarga mugimendura.
Torlojuko ponpak abantaila hauek ditu:
1. Presio eta emari sorta zabala. Presioa 3,4-340 kgf / cm² ingurukoa da eta emaria 1.8600 cm³ / m-koa da;
2. Likido entregagarrien mota eta biskositateen aukera zabala;
3. Abiadura handia du ponpan biratzen diren piezen inertzia indar txikia duelako
4. Auto-priming gaitasunarekin, xurgatze errendimendu onarekin;
5. Emari uniformea, bibrazio txikia, zarata txikia;
6. Ez da sentikorra sarrerako gasarekin eta zikinkeriarekin beste ponpa birakari batzuekin alderatuta.
7. Egitura sendoa, instalazio eta mantentze lan erraza.
Torlojuaren ponparen desabantaila torlojuak prozesamendu eta muntaketa handia eskatzen du; ponparen errendimendua likidoaren biskositatearen aldaketekiko sentikorra da.
Produktuen erakusleihoa
Ohiko akatsak eta konponbideak
1. Ponpak ez du funtzionatzen:
Balizko arrazoiak: errotorea eta estatorea estuegiak dira; tentsioa baxuegia da; ertainaren biskositatea handiegia da.
Irtenbidea: biratu ponpa zenbait aldiz tresnekin eta eskulanaren bidez; presioa doitu; hedabideak diluitu.
2. Ponpa ez da ateratzen:
Balizko arrazoiak: biraketa norabide okerra; xurgatze hodiaren arazoak; ertainaren biskositate handiegia; errotorea, estatorea edo transmisioaren osagaiak kaltetu ziren;
Irtenbidea: biraketa norabidea doitu; egiaztatu ihesik, sarrera eta irteerako balbulak ireki; euskarri diluitu; hondatutako piezak ikuskatu eta ordezkatu;
2. Emari eza:
Balizko arrazoiak: hodiak ihes egitea; balbulak ez daude guztiz irekita edo partzialki blokeatuta; lan abiadura txikia; errotoreen eta estatoreen higadura.
Irtenbidea: hodiak egiaztatu eta konpondu; ate guztiak ireki, tapoiak kendu; abiadura doitu; kaltetutako piezak ordezkatu
4. Presio falta:
Balizko arrazoiak: errotore eta estator jantzita.
Irtenbidea: ordezkatu errotorea, estatorea
5. Motorren berotzea:
Balizko arrazoiak: motor porrota; irteerako gehiegizko presioa, motorraren gainkarga eta motorraren errodamenduen kalteak.
Irtenbidea: egiaztatu motorra eta konpondu; irekitzeko balbula doitzeko presioa aldatu; ordezkatu kaltetutako zatia.
6. Fluxuaren presioa nabarmen jaisten da:
Balizko arrazoiak: Bat-bateko blokeatzea edo zirkuitua ihes egitea; estatorearen higadura larria; likidoaren likatasunaren bat-bateko aldaketa; tentsioaren bat-bateko jaitsiera.
Irtenbidea: kendu entxufatutako edo itxitako hodiak; estator goma ordezkatu; fluidoaren biskositatea edo motorraren potentzia aldatu; tentsioa doitu.
7. Ardatzaren zigiluan isuri duen likido ugari:
Balizko arrazoiak: betegarri bigunaren higadura
Irtenbidea: sakatu edo ordezkatu betegarria.
Instalazio argibideak
● Erreparatu motorraren biraketa norabideari alderantzizko biraketa ekiditeko.
● Estatorra baino luzera zertxobait handiagoa duen kanalizazio erraz bat kendu behar da likidoaren irteeraren aurretik, estatorra aldatzea errazteko.
● Mantendu ponparen sarrera norabide bertikalean, irteera noranzko horizontalean, zigiluak presio egoeran lan egin dezan, itxitako ganberaren presioa murriztuz. Biraketa: erlojuaren orratzen noranzkoaren aurkako biraketa irteeratik ikusten den moduan. Hodiak eusteko puntuetarako ezarri behar dira, bonbaren sarrerako eta irteerako bridek (hodiek) ezin dutelako hodiaren pisua jasan.
● Kanalizazioa instalatu aurretik garbitu behar da objektu arrotzek estatorea eta errotorea kaltetu eta blokeatzea eragozteko.
● Hodiaren diametroa ponparen diametroarekin parekatu behar da ahal den neurrian. Sarrerako diametro txikiegiak ponparen hornidura nahikoa ez izatea eragingo du eta horrek eragina izango du ponparen deskarga eta irteerako presioan. Kasu larrietan, hodiaren bibrazioa eta estatorearen lehen kaltea ekarriko ditu. Irteerako hodien diametro txikiegiek irteerako presioa galtzea eragingo dute.
● Zigilu mekanikoak dituzten ardatzetako zigiluetarako, gehitu ur freskoa, olio lubrifikatzailea edo beste hozgarri bat.
Muturreko arbelu zigilatuetarako, banatzen den euskarria likido, erraz solidotu eta kristalizatutako euskarria bada, zigilu mekanikoa garbitu beharko litzateke ponpa funtzionatzeari utzi ondoren, zigilu mekanikoaren funtzionamendu normala bermatzeko. Zigiluaren kutxaren alde bakoitzak hazbeteko hari interfazea du, eta irteerako estorbidun egokitzaile bat ere sartzen da. Zirkulatzen duen fluidoaren sarrera-lerroa zuzenean konektatzen da zigilu-kutxara. Irteerako aldean, irteerako estorbidun erreminta (hau da, zigilagarritasun-koadroan presio jakin bat mantentzeko kritikoa) irteerako lineari konektatzen zaio. Makina martxan jartzerakoan, zirkulatzen duen fluidoa martxan jarri behar da lehenik eta ondoren piztu ponpa; gelditzerakoan, ponpa gelditu behar da lehenik eta ondoren zirkulazio fluidoa itzali.
