PRODUKTU PARAMETROAK
|
Eredu zk. |
Ur emaria (edukiera) (T / h) |
Emultsionatzaile potentzia (kw) |
Motoraren abiadura (r / min) |
|
QZ-B-165 |
0,3-3 |
4 |
2800 RPM (RPM aukerakoa) |
|
QZ-B-165 |
03-5 |
5.5 |
|
|
QZ-B-180 |
1-6 |
7.5 |
|
|
QZ-B-180 |
1-8 |
11 |
|
|
QZ-B-200 |
1-10 |
15 |
|
|
QZ-B-200 |
1-12 |
18 |
|
|
QZ-B-230 |
2-15 |
25 |
|
|
QZ-B-230 |
2-20 |
30 |
* Goiko informazioa erreferentzia gisa soilik da eta bezeroaren eskakizunen arabera pertsonaliza daiteke. 'Ekipamendu hau lehengaien izaeraren arabera pertsonaliza daiteke, prozesuaren beharrak asetzeko, hala nola biskositate handiagoa, homogeneizazioa eta bestelako eskakizunak.
PRODUKTUAREN EGITURA
Hainbat funtzio ditu, hala nola nahastea, nahastea, barreiatzea, homogeneizatzea, emultsionatzea, etab., Eta aldakortasun handia du. Errendimendu egonkorra eta uniformea du, eta bereziki egokia da esnekiak, edariak, janariak eta sendagaiak ekoizteko. Ez hautsik, ez partikularik, ez multzo formaziorik.
Eraginkortasun handia: ohiko prozesuarekin alderatuta, lanaldia% 80 inguru laburtu dezake, produkzioaren eraginkortasuna asko hobetu eta produkzio kostua murriztu dezake. Etengabeko ekoizpen lerro automatikoetan oso erabilia ez ezik, sorta ekoizteko aplikazio desberdinetan ere erabiltzen da, bereziki biskositate handiko eta disolbaezinak diren materialetarako (9O, 000mPas arteko biskositatea). Ekipamenduak ez du muturrik, eta guztiz hornituta egon daiteke CIP / SIParekin, baldintza sanitarioak eta estandarrak betetzen dituena. Egitura modularra: erabilera zuzena in situ instalatu eta martxan jarri gabe, instalazio kostuak asko murriztuz. Egitura trinkoa: espazio txikiko okupazioa, beste sistema batzuekin integratzeko erraza, inbertsioa aurrezteko.
SISTEMEN KONBINAZIOA
Sistemako lan-mahaia: aukerako materiala SUS304 edo 316L altzairu herdoilgaitza da. Ekipoen sistema osoa nahiko itxia, garbia, higienikoa, segurua eta funtzionatzeko erraza da.
Hauts lehorreko elikatzailea: V formako elikadura-ataka da, hauts lehorreko solidoak gehitzeko erabiltzen dena, balbula sanitario erregulagarria duena, eta kontrol metodoa eskuzkoa edo pneumatikoa da.
Ikuspegi-beira: (aukerakoa): komenigarria da operadoreak sistema osoaren lan-egoera bisualki behatzea.
Hustuketa sistema (aukerakoa): garbitzeko, hustutzeko eta laginketarako erabiltzen da.
Eraginkortasun handiko nahastailea: sistemaren oinarrizko osagai funtzionala da. Errotore-estator sistema adimendunki diseinatua, zehatza eta ondo lotua, eraginkortasun handiko lineako nahasgailuak funtzio berezi eta elkarren artean bateratuak izateko aukera ematen du. Abiadura erlatibo handian biratzen dute elkarren abiadura handian eta ez dira zuzenean harremanetan jartzen higadura ekiditeko. Ponpa zentrifugo sanitarioaren egitura aipatzen du. Ponparen ardatza, zigilatze mekanikoa eta zigilatzeko eraztuna kalitate handiko materialak dira. Errotorea, estatorea eta barrunbea altzairu herdoilgaitz forjatu integralaz eginda daude doitasun handiko CNC mekanizazioaren bidez. Sistema egonkorra, eraginkorra, segurua eta fidagarria da.
Eraginkortasun handiko sistema elektrikoa: eraztun likido hutseko potentzia sistema indartsua sistemaren funtsezko atala da sistema eraginkorra eta egonkorra, sendoa eta segurua izan dadin. Eraztun likido higieniko hutsean auto-priming sistema indartsuak nahastailearen sistema osorako indarra eta material solidoen indarra eskaintzen ditu. Altzairu herdoilgaitzezko zigilu mekanikoa hartzen du, iraunkorra, egonkorra eta fidagarria. Segurtasuna babesteko sistema: sistema altzairu herdoilgaitzezko iragazki bikoitzeko babes-sistema batekin hornituta dago, metalezko partikula solidoek (fruitu lehorrak, soldadura-zepak, metalezko piezak, harea, etab.) Sistema kaltetu ez dezaten.
Sistema eragilea: sistema eragilea arrazoiz diseinatuta dago, funtzionamendua abiarazteko edo gelditzeko botoi bakarrarekin eta matxurak bereiz adierazten dira. Funtzionamendu erraza eta mantentze erosoa. Babes funtzioak ditu, hala nola gainkargaren aurkakoak, zirkuitulaburren aurkakoak, fasearen aurkako galerak eta elkarreraginaren arteko elkarreraginak, funtzionamendu okerra saihesteko. Bezeroen beharren araberako sistema eragile guztiz automatikoa ere hornitu daiteke.
Estator / errotore mota
Partikulen tamaina banaketa estua, uniformetasun handia
Distantzia laburreko igogailu baxuko transmisio funtzioarekin
Loteen arteko kalitate desberdintasunak ezabatzea
Denbora aurreztea, eraginkortasun handikoa eta energia aurreztea
Noise Zarata txikia eta funtzionamendu egonkorra
Erabiltzeko erraza, mantentzen erraza
Kontrol automatikoa lor dezake
LAN PRINTZIPIOA
Eraginkortasun handiko lineako nahastailea solidoak eta likidoak, likidoak eta likidoak modu eraginkorrean nahasteko sistema ekipoen belaunaldi berria da. Eraztun likidoaren hutsean indar handia du, sistemak eraginkortasunez funtzionatzen duela eta segurua eta fidagarria dela ziurtatzeko. Gainera, errotore-estator sistema ingeniaritzaz diseinatutako, zehatzak eta estuki lotuak daude, sistemak funtzio berezi eta elkarren artean bateratuak izan ditzan. Egiturazko sistema bakar eta trinkoan, bi sistemek elkarlanean eta elkarrekin lan egiten dute material heterogeneoak azkar eta ondo homogeneizatu eta nahastu ahal izateko espazio txikian, horrela azken produktu fin, uniforme eta egonkorra lortuz.
APLIKAZIO
Elikagaien industria: homogeneizatu kontzentratutako fruta zukuak, zuntz luzeko edariak, zopak, hainbat marmelada, fruta zukuak, purea patata, mostaza pastelak eta abar;
Esnekiak: hartzitutako esne produktuak homogeneizatu: jogurt bikaina, gazta biguna, gurina, etab.
Esnekiak homogeneizatu eta nahastu: esate baterako, izozkiak, txokolate esnea, kakao esnea, CMC, almidoia, malta ateratzea, etab.
Biomedikuntzaren industria: ehunen homogeneizazioa, ehunen zelulen gorputza birrintzea, injekzioa; antibiotikoak; pomada sendagarria; mikrokapsula emultsionatzea;
Kosmetikoen industria: aurpegiko hainbat krema, ezpainetakoak, garbigarri likidoak, aurpegiko garbigarriak, larruazala zaintzeko produktuak, xanpuak emultsionatzen dituzte:
Industria kimikoa: erretxina emultsionatzea, tensioaktiboa, karbono beltzaren barreiatzea; tindagai estaldura
PVC plastifikatzaileak homogeneizatu: hainbat emultsio, emultsio fotosentikorrak, gehigarriak, etab. Industria petrokimikoa: asfaltoa emultsionatu; aldatutako asfaltoa; petrolio astuna; gasolioa; lubrifikatzailea; silikonazko olioa, etab.
PRODUKTUEN ERAKUSLEIHOA
NEURRIAK
Emultsionatzaile ponpak bereziki diseinatutako abiadura handiko errotore eta estator konbinazioa hartzen du. Motorraren gidaritzapean, errotoreak energia zinetiko handia ekartzen du lineako abiadura oso handiarekin eta maiztasun handiko efektu mekanikoarekin. Horrek materiala moztu, zentrifugoki estutu, likido geruza igurtzi, kolpatu eta estatorreko hutsune zehatzean eragiten du. eta estatorea. Turbulentziaren eta abarren efektu konbinatuak dispertsioaren, ehotzearen, emultsionatzearen efektua lortzeko.
Prozesuaren eskakizun desberdinen arabera, etapa anitzeko errotore eta estator eta egitura konposatuaren konbinazioa konfigura daiteke. Makinak prozesatze ugari ditu, lineako etengabeko ekoizpena, partikulen tamaina banaketa estua, uniformetasun handia, energia eraginkorra, zarata txikia, funtzionamendu egonkorra eta ez du muturrik ematen, eta materialak modu eraginkorrean sakabanatu eta ebakitzen dira.
SealZigilu mekanikoa higadura duen pieza bat da, eta haren bizitza iraupena funtzionamendu baldintzekin eta mantentze lanekin lotuta dago. Makinaren zigilu mekanikoa hozteko materialean oinarritzea da; beraz, guztiz debekatuta dago materialik gabeko zigilu ganbera mekanikoetan ibiltzea, zigilu mekanikoa ez kaltetzeko. Euskarria material solidotzailea denean, laneko ganberako materiala disolbatzaile batekin garbitu behar da erabilera bakoitzaren ondoren.
Egiaztatu ponparen sarrerako eta irteerako zigiluak egoera onean dauden eta ekipoa hondatu dezaketen hondakinak, hondakin metalikoak edo bestelako materialak nahasten diren. Egiaztatu makina osoa, batez ere motorra, hondatuta dagoen garraiatzean edo kanpora ateratzean.
Ekipoaren sarrera eta irteera prozesuko tutuarekin konektatu aurretik, prozesuko hodia garbitu behar da. Prozesuaren hodia soldadura-zeparik, metalezko txirbilik, beirazko txirbilik, kuartzozko harearik eta ekipamendurako kaltegarriak diren beste materialik ez dagoela ziurtatu ondoren, makinara konektatu daiteke. Instalazio posizioa eta edukiontzia maila bertikalean mantendu behar dira. Instalazioaren posizioak edukiontziarekiko bertikala izan behar du. Zeiharki instalatuta badago, ondo itxita egon behar da eta hezetasun, hauts, hezetasun eta leherketen aurka babestu behar da.
Makina martxan jarri aurretik, konektatu zigilu mekanikoko hozte-ura. Itzaltzerakoan, itzali energia eta gero moztu hozte-ura. Hozteko ura iturriko ura izan daiteke, eta hozteko uraren presioa <0,2 MPa da. Energia piztu behar da materiala lan-ganberara sartu ondoren, eta makinak ez du funtzionatu beharrik materialik ezean tenperatura altuak direla-eta zigilu mekanikoa erretzea saihesteko tenperatura altuak direla-eta.
Makina piztu baino lehen motorearen biraketa norabidea ardatzean markatutako biraketa norabidearekin bat datorrela ziurtatu eta motorrak kontrako noranzkoan lan egitea debekatuta duela. Makinaren funtzionamenduan zehar, material likidoa etengabe edo edukiontzian kopuru jakin batean elikatu behar da. Makinak geldirik egon behar du laneko ganberan materiala tenperatura altuan edo kristalean solidotzea ekipoan kalteak ekiditeko.
PumpPompa ekoizpen industrialean produktuak emultsionatzeko, homogeneizatzeko eta barreiatzeko erabiltzen da. Makina errotore bikoitzeko hiru geruzak edo gehiagok osatzen dute. Materiala errotorean xurgatu ondoren, ehunka mila ebakidura-ekintza jasaten ditu, eta ebakitzen, sakabanatzen eta geruzetan emultsionatzen da, horrela, fase askoko likidoa oso sakabanatuta egon dadin eta partikula finkoak azkar findzen dira.
