Split Colloid Mill
Koloide errotak fabrikatzen espezializatuta gaude, beraz, zure beharrak ulertzen ditugu!
Altzairu herdoilgaitzezko gorputza, materialaren finezia handia, produkzioaren eraginkortasun handia eta aztarna txikia
Colloid Mill ultra-partikula hezeak prozesatzeko ekipoen bigarren belaunaldia da
egokia da hainbat emultsio mota ehotzeko, homogeneizatzeko, emultsionatzeko, barreiatzeko eta nahasteko.
● Elikagai sanitario sanitarioak. Motorreko pieza izan ezik, kontaktuaren zati guztiak altzairu herdoilgaitzezkoak dira, batez ere artezteko disko dinamikoa eta artezteko disko estatikoa indartzen dira, korrosioaren aurkako eta higaduraren aurkako propietate hobeak bihurtuz. Kasu horretan, material amaituak kutsadurarik gabekoak eta seguruak dira.
● Koloideen errota material finak prozesatzeko ekipamendu ezin hobea da, diseinu trinkoa, itxura dotorea, zigilu ona, errendimendu egonkorra, funtzionamendu erraza eta produkzioaren eraginkortasun handia duten ezaugarriak dituena.
● Motorra eta oinarria bereizita daude koloide zatituaren errotan, egonkortasun ona, funtzionamendu erraza eta motorraren bizitza luzea bermatuz, gainera materialen ihesak ekiditen ditu motorra erretzea ekiditeko. Labirintoaren zigilua erabiltzen du, higadurarik gabe, korrosioaren aurkako erresistentzia eta huts gutxiago. Polea bidez gidatuta, engranaje erlazioa alda dezake, abiadura handitu eta materialak xehe xehatu ditzake.
● Koloide errota bertikalak koloide errota txikiek denbora luzez etengabe lan egin ezin izanaren arazoa konpontzen du, potentzia nahikoa eta zigilatze txarra dutelako. Motorra 220V-koa da, eta abantailak egitura orokor trinkoa, tamaina txikia, pisu arina, zigilatze egitura fidagarria eta etengabeko lanaldi luzeak dira, batez ere negozio txikietarako eta laborategietarako egokiak.
● Nola jakin errota koloidearen ahalmena? Emaria asko aldatzen da dentsitate eta likatasun ezberdineko materialen arabera. Adibidez, pintura likatsuaren eta esne-fluido meheen emaria 10 aldiz baino gehiagotan desberdina izan daiteke koloide errota berean.
● Edukiera materialen kontzentrazioaren eta biskositatearen araberakoa da? Koloide errota batez ere motorrak, artezteko piezak, eragilea eta oinarria duten piezak ditu. Horien artean, artezketa-muin dinamikoa eta artezketa-muin estatikoa funtsezko atalak dira. Beraz, baliteke eredu desberdinak aukeratu behar izatea materialen izaeraren arabera.
● Hainbat koloide errota bibrazio txikiak dira, ondo funtzionatzen dute eta ez dute zimendurik behar.
Nola aukeratu koloide errota egokia?
Begiratu ereduaren zk .: ereduaren zk. errota koloide baten egitura mota eta artezketa diskoaren diametroa (mm) erakusten ditu, eta horrek ahalmena zehazten du.
Egiaztatu ahalmena: errota koloidal baten ahalmena asko aldatzen da dentsitate eta biskositate ezberdineko materialen arabera.
Zirkulazio hodia: biskositate txikiko materialetarako egokia da birziklatzeko eta ehotzeko errefluxua behar duten materialetarako, hala nola soja esnea, mung baba edariak, etab.
Laukizuzenaren sarrera: biskositate handiko eta ertaineko materialetarako egokia da errefluxua edo artezketa behar ez duten materialetarako, hala nola kakahuete gurina, pipermin saltsa, etab.
Produktuaren parametroak
Oharra: (F banaketa mota / L mota bertikala / W mota horizontala) Oinarrizko egiturari eta errendimenduari kalterik egin gabe edozein aldaketa ez da aldez aurretik jakinarazi. Edukiera materialaren izaeraren arabera aldatzen da eta zerrendatutako edukiera ura euskarri gisa oinarritzen da. Gainera, JM-65 eta JM-50 ere 220V motorrez hornitu daitezke. Motorraren gainetik 3KW-ko beste edozein modelo 380V motorrez hornituta dago.
Produktuaren egitura
Colloid errota artezketa eta birrintzeko material finak prozesatzeko makina da, batez ere motorrez, doitze unitatea, hozte unitatea, estatorea, errotorea, oskola eta abar dira, hainbat industriatan erabiltzen direnak.
1. Errotorea eta estatorra altzairu herdoilgaitzez eginda daude, errotorea abiadura handian biratzen da eta estatorrak estatikoa izaten jarraitzen du, hortzetako alaka igarotzen duten materialek ebakitzeko eta marruskadurako indar handia izan dezaten.
2. Errotore koniko eta estator pare bat abiadura handian biratzen ari dira koloide errota baten barruan. Materialek estatorearen eta errotorearen arteko tartea igarotzen dutenean, ebaketa, marruskadura, indar zentrifugoa eta maiztasun handiko bibrazio indar handia izaten dute eta, azkenean, materialak lurrean jarri, emultsionatu, homogeneizatu eta barreiatu egiten dira.
3. Partikula ultra-finak artezteko eraginkortasun handia da ebakitzeko, ehotzeko eta abiadura handiko nahasketen bidez. Eta birrindu eta birrindu disko hortz formako alak mugitu erlatiboki.
4. Colloid Mill errota bustitzeko birrintzeko ekipo ezin hobea da. Materialak lurrak, emultsionatuak, xehatuak, nahastuak, barreiatuak eta homogeneizatuak dira maiztasun handiko bibrazioen eta abiadura handiko zurrunbiloaren indarrez.
Lan egiteko printzipioa
Koloideen errotaren oinarrizko lanaren printzipioa da material fluido edo erdi-fluidoek hortza finkoaren eta biraketa-hortzaren arteko tartea igarotzen dutela, abiadura handiko erlatiboki lotzen diren materialek ebakitzeko indar handia, marruskadura-indarra eta maiztasun handiko bibrazio-indarra izan dezaten. Artezketa horzdun alaka higidura erlatiboaren bidez egiten da, bata abiadura handian biratzen da, eta bestea estatikoa da. Kasu horretan, hagin alak igarotzen dituzten materialak asko moztu eta igurtzi egiten dira. Aldi berean, material horiek maiztasun handiko bibrazioen eta abiadura handiko zurrunbiloaren indarren pean daude, eta horrek lurrak, emultsionatuak, xehatuak, nahastuak, barreiatuak eta homogeneizatuak bihurtzen dituzte, azkenean produktu akabera finak lortzen dira.
Rotation Disc eta Static Disc High Shear
Abiadura Handiko 2.900 RPM, artezketa materialen kalitatea bermatzeko.
Produktuen erakusleihoa
Oharra: ontziaren edukiera estandarra 4-12 litro da, eta neurrira egindako edukiera onargarria da.
Ohiko mota
Osasun mota
Laukizuzeneko irteera mota
Aplikazio barrutia
Koloide errotari buruzko informazio gehiago
Nola instalatu koloideen errota:
● Mesedez, ziurtatu koloideen errota erabat desinfektatuta eta garbituta dagoela lehen erabili aurretik.
● Lehenik eta behin, instalatu hopper / elikatze hodia eta deskarga ataka / deskarga zirkulazio hodia eta gero konektatu hozte hodia edo drainatze hodia. Mesedez, ez blokeatu deskarga ataka materialen deskarga edo zikloa ziurtatzeko.
● Instalatu abiarazlea, amperemetroa eta adierazlea. Piztu makina eta funtzionatu makina, eta orduan epaitu motorraren norabidea, norabide egokiak erlojuaren orratzen noranzkoa izan behar du jarioaren sarreratik begiratzean.
● Doitu ehotzeko diskoaren tartea. Heldulekuak askatu eta, gero, biratu doitze eraztuna erlojuaren orratzen noranzkoan. Esku bakarrarekin laukizuzenaren atarian sakatuta, motorreko palak biratzeko, eta gelditu berehala doitze eraztunean marruskadura dagoenean. Jarraian, doitu berriro eraztuna diska ehotzeko tartea lerrokatutako irudia baino handiagoa dela ziurtatzeko, prozesatzeko materialen fintasuna betetzean oinarrituta. Horrek artezteko palaren bizitza luzeagoa bermatuko du. Azkenean, biratu heldulekua erlojuaren orratzen noranzkoan, blokeatu eraztuna ehotzeko tartea finkatu dadin.
● Gehitu hozteko ura, piztu makina eta jarri materialak berehala martxan makina ohiko funtzionamenduan dagoenean. Ez utzi makina 15 segundo baino gehiagotan geldirik egotea.
● Erreparatu motorren kargari, murriztu elikatzeko materialak gainkargatzen badira.
● Koloideen errota doitasun handiko makina denez, abiadura handian lan egiten du, artezketa-tartea gutxienekoa da, edozein operadorek funtzionatu beharko luke makina funtzionamendu arauaren arabera. Akatsen bat baldin badago, mesedez berehala gelditu funtzionamendua eta itzali makina, berriro funtzionatu makina arazoen konponketa amaitutakoan.
● Gogoratu koloidearen errota ondo garbitzea erabili ondoren, zigilu mekanikoko atxikipena eta ihesak sor ditzakeen aztarnak ekiditeko.
Zergatik askatzen da ehotzeko burua?
Artezteko buruaren biraketa norabide zuzena erlojuaren orratzen norabidean da (gezi batek irudian erakusten du
makina). Artezteko buruak alderantziz funtzionatzen badu (erlojuaren orratzen noranzkoan), ebakitzailearen buruak eta materialek elkar talka egingo dute, alderantzizko noranzkoan hariak askatuko dira. Zerbitzu denbora handitu ahala, mozteko buruaren haria erori egingo da. Artezteko burua erlojuaren orratzen norabidean biratzen bada (biraketa noranzko zuzena), haria gero eta estuagoa izango da materialen gatazkarekin, ebakitzailea ez da eroriko. Makina pizterakoan koloideak alderantziz funtzionatzen badu, mesedez, itxi mesedez, denbora luzez alderantzikatuz lan egiten baduzu, mozteko makina galduko da.
Neurriak:
Mesedez, ziurtatu kuartzoa, beira hautsia, metala eta bestelako objektu gogorrak nahasten ez direla prozesatzeko materialetan; hobeto iragazi materialak aldez aurretik, biraketa diskoan eta disko estatikoan kalteak ekidinez.
Artezteko diskoen arteko tartea egokitzeko modu egokia:
askatu heldulekuak erlojuaren orratzen norabidean, eta gero biratu doitze eraztuna erlojuaren orratzen noranzkoan Esku bakarrarekin laukizuzenaren atarian sakatuta, motorreko palak biratzeko, eta gelditu berehala doitze eraztunean marruskadura dagoenean. Jarraian, doitu berriro eraztuna diska ehotzeko tartea lerrokatutako irudia baino handiagoa dela ziurtatzeko, prozesatzeko materialen fintasuna betetzean oinarrituta. Horrek artezteko palaren bizitza luzeagoa bermatuko du. Azkenean, biratu heldulekua erlojuaren orratzen noranzkoan, blokeatu eraztuna ehotzeko tartea finkatu dadin.
Desmuntatzeko argibideak:
1. Kendu Hopper erlojuaren orratzen norabidean, eta biratu diskoaren heldulekua erlojuaren orratzen norabidean, askatu disko estatikoa
2. Ireki disko estatikoa
3. Desmuntatu V formako elikadura-xafla erlojuaren orratzen norabidean.
4. Biraketa diskotik ateratzeko torloju batekin, desmuntaketa amaitu da.
Kontuan izan: muntatzeko urratsak alderantziz dira.
